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主要产品：搪瓷水箱、搪瓷放盘、搪瓷方盆、搪瓷托盘、搪瓷烤箱、搪瓷缸、搪瓷洁具、搪瓷茶桶、搪瓷网板、搪瓷孔板、搪瓷烧架、搪瓷烤架、搪瓷炉、搪瓷槽、搪瓷锅、搪瓷罐、搪瓷壁画、搪瓷砖、搪瓷板、搪瓷管、搪瓷牌、搪瓷标志、搪瓷标牌、搪瓷路牌、夜光搪瓷牌、亚光搪瓷、搪瓷电热管、搪瓷消音器、搪瓷排气管、搪瓷尾气管、搪瓷烟囱、搪瓷塔。
高强搪瓷钢板水箱 搪瓷钢板拼装罐体 大型搪瓷钢板
高强搪瓷钢板是采用HSC系列瓷釉作为底釉和面釉涂搪在δ2-δ5钢板上，板块经烧制后组装而成的一种新型水箱。其瓷层的耐机械冲击强度比一般日用搪瓷器皿的瓷层强度高4—5倍，耐酸、耐碱、不渗、不漏，是水箱防腐的新工艺。其性能上的各项指标符合国家行业标准，符合我国法规中的水质标准和食品卫生标准。
搪瓷瓷釉选用石英、长石、萤石等天然矿物质为原料，无毒 无味、天然纯净，水质好；板材采用优质碳钢板，加工成标准板块，钢板经过高温烤瓷，在930℃高温下，分子之间相互渗透，结合成一体，坚固耐用；可在不同的空间内存放和安装，很容易扩大或更换；现场组装，施工方便。
搪瓷拼装箱体及罐体是由多片搪瓷钢板组合而成，搪瓷钢板拼接处镶嵌防腐密封条，经螺丝对夹紧固，密封可靠严密。该产品广泛应用于化工、印染、生物、发电、生活等各个领域，该产品经过搪瓷处理以后，在常温常压下，有效寿命达20年以上。
搪瓷钢板的材料特性：
1、涂层颜色：绿色或黑色，也可以指定颜色
2、涂层厚度：0.25mm-0.45mm之间，也可以根据需要加厚
3、耐酸碱度：PH值为3-11，特种涂层为1-14
4、密着程度：3450N/cm
5、弹力性质：500KN/mm
6、硬度：6.0(膜式硬度计）
7、使用寿命：25年
超长搪瓷钢管 超大搪瓷托盘 超长搪瓷搅拌
我厂专业生产各类超长搪瓷钢管、搪瓷管材，颜色各异，可以进行管道内部衬搪瓷或管道外部涂搪瓷。公司技术力量雄厚、产品质量过硬，不断探索和实践新产品、新工艺,可以根据搪瓷管材大小，设计专业自动化移动式窑炉，逐段加工成型。
我厂还生产各类大型搪瓷钢板、搪瓷板材，颜色各异。公司技术力量雄厚、产品质量过硬，不断探索和实践新产品、新工艺,可以根据搪瓷板材大小，设计专业自动化移动式窑炉，逐段加工成型。
超长搪瓷搅拌也是我厂产品的一大特色，我厂生产搪瓷搅拌已有多年的经验，可以生产3米长以上的各类加长搅拌器。搪瓷加长搅拌和普通搅拌一样，可以耐酸碱，适用于很多化工机械使用。
表面衬氟 表面衬搪瓷 表面衬胶   
我厂具有20多年的搪瓷生产历史，常年为客户加工搪瓷金属设备及搪瓷金属产品、制品，加工工艺精湛、技艺高超，在同行业中处于领先地位。从普通低碳钢材搪瓷至不锈钢搪瓷、铸铁搪瓷、铸钢搪瓷、铜件搪瓷、铝件搪瓷等高难度搪瓷技术，本厂都有一定的开发和研究经验，产品不单供给国内市场，而且能够满足一些国外市场的需要。不锈钢搪瓷分为：不锈钢201搪瓷、不锈钢301搪瓷、不锈钢304搪瓷、不锈钢304L搪瓷、不锈钢316搪瓷、不锈钢316L搪瓷、特种不锈钢搪瓷等规格，主要业务有：不锈钢筛板搪瓷、网片搪瓷、网板搪瓷、火盖搪瓷、风帽搪瓷、压板搪瓷、压盖搪瓷、封头搪瓷、孔板搪瓷、法兰搪瓷、盘片搪瓷、釜罐搪瓷、高温管搪瓷、高温头搪瓷、烤架搪瓷、金属电极搪瓷、炉板搪瓷、水箱板搪瓷等工件搪瓷。
我厂对有色金属搪瓷也有熟练的技术，业务有：特种钢材搪瓷、铸铁搪瓷、铸钢搪瓷、铜件搪瓷、铝件搪瓷等高难度搪瓷技术。
制备高硬度耐腐蚀搪瓷层的方法和提高搪瓷层硬度与耐腐蚀性的措施，在对钢板进行脱碳和酸洗预处理的前提下，采用一次涂搪法制备搪瓷。用金相显微镜和扫描电子显微镜观察搪瓷层与基板结合界面处的显微形貌，用X-射线衍射仪(XRD)分析搪瓷层的相结构，用显微硬度仪测试晶化处理前后搪瓷层的硬度，考察晶化处理对搪瓷层硬度的影响。实验结果表明：随烧结温度的提高，搪瓷层与基板的结合性增强；瓷的最佳烧结工艺是在970℃烧结5min。根据XRD分析结果可知，搪瓷层通过在920℃保温14min的晶化处理后出现NaAlSiO4和NaAlSi2O6相。在970℃烧结5min的搪瓷具有优异的性能，其硬度为7.30GPa高于一般搪瓷的硬度；耐热温度为700℃是化工部规定的搪瓷耐热温度的2倍；同时其热震温度为500℃是搪瓷化工设备标准规定耐温急变温度的2倍；耐酸等级为A级，耐碱质量损耗为1.793mg/立方公尺。
A high-hardness and erosion resistance enamel on steel is prepared by using dipping enameling on a low carbon steel. The crystalline phase of the enamel is identified, and the microstructure between the enamel coating and the steel were studied. With the increase in sintering time, the adherence between the enamel coating and steel substrate is increased, and the optimum sintering temperature and time are 970℃ and 5 min. The analysis results of X-ray diffraction show that two crystaline phases of NaAlSiO4 and NaAlSi2O6 appear after the enamel is heated for 14minutes at 920℃. The enamel fired for 5 minutes at 970 ℃ has a hardness of 7.30 GPa, which is higher than the common enamels. The heat-resisance temperature of the enamel is 700℃ with a thermal shock temperature of 500℃. The acid resistance is A grade, and alkali resistance mass loss is 1.793 mg/cm^2.
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